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榨油机使用前后的检查和使用中的注意

2021-07-07 09:16:11
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运用榨油机之前,应准备好悉数辅佐用具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机,使机器空作业15min左右,检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要留神齿轮箱内齿轮的啮合状况及动态是否正常,各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。如电流过高,应立即泊车检查,调整后再开机。

88带筒

空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗。留神:开始压榨时进料不能太快,不然榨膛内压力遽然添加,榨螺轴转不动,构成榨膛堵塞,甚至使榨笼割裂,产生重大事故。因此开始紧缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此重复屡次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐步升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,一同进步入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常作业后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。


榨油机正常作业后,含油量高的油料出油大多会集在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而结尾排出油则很少,成滴不成线,油色很清。重复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨,下料时要坚持均匀,切忌忽多忽少,不然将影响榨油机的寿数和出油率。

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